2015年-2020年，工作单位：深圳比亚迪汽车股份有限公司，在该公司，担任生产主管职位，作为生产主管主要负责发光LOGO项目及汽车功率模块部件DBC（陶瓷双面覆铜板）项目的生产交付、品质提升、人员培养等工作： 1.完成生产交付：根据订单量，结合当下人员，设备，原材料储备等情况综合评估并制定月，周，日计划，下达生产任务，班组长每天汇报日产量，每周一召开车间例会，总结汇总上周的生产进度，保证生产交付。 2.异常处理：生产过程中产品异常，及时隔离，联系品质、工艺技术、设备等相关科室评审异常产品，给出产品处理办法，寻找异常原因，消除异常，制定巩固措施，防止问题再次发生；设备异常，及时联系设备人员，及时维修，制定做好维护保养计划。 3.风险管控：日常汇总异常原因、措施，培训员工风险点及预防措施，提升团队风险识别，风险防控意识。 4.车间生产管理制度编写及更新：编写制定符合本车间的生产管理制度，根据根据生产程序及要求的变更进行更新。 5.品质保障、效率提升、成本控制：组建QCC小组，对车间问题进行持续改进；实施提案改善激励制度，团队成员积极提出自己的改善想法，监督验证并实施巩固。 6.培训：做好新员工入职时车间管理制度、员工日常行为规范、安全生产、车间5S等方面的培训，及老员工不定期车间5S、安环、岗位操作、品质意识等方面的培训。 2021年-至今，工作单位：湖北新火炬科技股份有限公司，在该公司担任质量工程师一职，主要负责包材供应商管理及过程质量管控两方面： 一、供应商管理：供应商审核（从质量管理体系、设计开发、物料管理、生产控制、检测与计等模块开发审核供应商）;供应商绩效考评：质量、价格、技术和服务四模块进行月评、季评和年评；供应商供货质量异常处理。 二、过程质量管控：过程质量异常的及时判定和处理；利用8D问题解决方法对客诉问题及重复性发生问题进行分析改善；定期计算CPK对产线进行过程能力分析；定期对检验员检验能力确认；质量问题的考核及预防措施的落实跟踪。